提交模型是打样的第一步，格式选择正确可避免一轮沟通。多数返工并非源于设计错误，而是文件信息缺失或采用了接收端无法直接使用的信息。三个主流格式各自解决的问题不同，发送前应先明确本次目的是讨论方案还是直接成形。

一、STL：仅含三角面片，不携带其他信息

STL 是纯几何格式，记录的是三角面片集合，没有单位标识、没有装配层级、没有颜色信息。其用途是快速传递外形，用作沟通与初步打样的素材即可。几个常见问题需要先确认：模型是封闭实体还是开放面片，是否包含内部空腔，单位是毫米还是其他尺度，是否做过修复。面片数过大时文件会异常膨胀，几百兆的 STL 在传输和切片环节都可能出问题。STL 适合讨论外形，不适合作为唯一交付物。

二、STEP：保留可编辑信息，交付前需确认两项

STEP 保留曲面与实体信息，可直接用来编程加工，也能读出结构做修改，是结构件的首选。发 STEP 时要确认两点：一是单位与坐标系，毫米与米的差别会直接决定零件尺寸；二是模型是单实体还是装配体，装配体需要说明各零件的摆放基准，否则装配关系要重新定义。STEP 里不含壁厚与工艺信息，薄壁、支撑、摆放方向仍要在建模阶段或切片前另行确定，不会因提交 STEP 文件而自动解决。

三、3MF：可携带颜色与工艺信息

3MF 在几何之外支持材料、颜色、单位与切片设置，是三种格式里表达能力最强的。带色件、多材质件以及需要留存固化参数的场景，采用 3MF 传递最为简捷。需要注意的是兼容性：部分建模软件导出的 3MF 版本较新，接收端软件若不支持某些扩展，材料与切片设置会被忽略，只剩下几何部分。因此提交 3MF 的同时保留一份 STEP 作为备份更为稳妥。

四、发文件之前先自查这几项

四项自查能挡住大部分返工：尺寸是否在设备的成型空间内；壁厚是否足够，薄壁区域是否容易翘曲；是否存在需要支撑的悬空面；模型是否封闭、有无重合面和零厚度面。这四项在我方接到文件后的 DFM 校核里也会走一遍，自己先查一遍能缩短反馈周期。我方在南京本地，文件可以直接带过来当面打开确认，比在屏幕上描述坐标与比例快得多。

五、文件之外需另行约定的内容

模型到位之后，仍有几项需要书面确认：数量、材质与表面处理要求、期望交期，以及是否需要源文件交付。源文件交付属于既有能力，模型确认后再一并交接，可以保证拿到的是与量产版一致的版本。涉及未公开项目的，保密协议在文件交接前签署更稳妥，这也是常规流程的一部分。

适用边界有三点。其一，只是讨论造型方向的阶段，不必等完整模型，发 STL 或截图即可，方案定稿再补 STEP。其二，最终量产件不能只依赖某一种外来格式，关键配合尺寸与工艺参数应当留存为内部工艺记录，补货时才有据可依。其三，文件完整不等于需求清楚，数量、材质、交期未写明，打样结果与量产预期之间仍会出现偏差，该部分需通过沟通而非文件格式解决。