「当天能否取得实物」这一问题的答案不取决于设备数量，而取决于时间消耗在哪一段。我方把一次完整打样拆成六段：需求确认、建模或改模、切片、打印、后处理、取件，逐段核对哪些能被南京本地的距离压缩，哪些属于物理上的硬约束。以下是这套时间账的实际算法。

一、可压缩环节集中在流程前段

流程前段可压缩时间的是需求确认、建模与切片。南京及周边的客户可以当面沟通，草图在纸面上改到确认，比文件来回传递快得多；改模型同理，当面调整参数、重出一版，十几分钟即可完成。切片前的准备——壁厚、支撑、摆放方向、打印方向是否避开结合面——当面确认一次就能定稿。耗时通常不在操作本身，而在等待反馈的时间，这段间隔在本地化之后基本可以消掉。

二、难以压缩的环节：打印时长与固化时间

打印时长由体积、层高、填充率和设备数量决定，与距离远近无关。单手可握的小件在 FDM 上通常一两小时出结果，中等尺寸的框架件可能占用一整夜；换光敏树脂，清洗与固化还要额外的时间窗。后处理中的去支撑、清洗、二次固化、自然晾干，多数属于物理等待，无法通过延长工时压缩。可压缩的是并行度：去支撑与清洗可以同时安排，一批件的二次固化与另一批的喷涂可以交叉，末端节奏取决于人手而非机器。

三、三档时间与对应件型

当天可完成：模型已定稿的单件或小批量概念样、外观手板、小尺寸装配验证件，且不需要表面涂装。打印在一两个小时量级，午后送件、傍晚取件即可完成，装配检查可与取件一并进行。

次日可完成：中型结构件、有支撑与壁厚要求的结构件、需要喷涂或丝印的外观件。打印当天可以完成，但固化与晾干会跨夜，通常安排在次日上午取件。

需要更长周期：超出单台设备成型空间的大件、需钣金或 CNC 配合的组件、必须先改模再打印的件、小批量大件。这些情况下改模本身就要占掉一轮时间，件型还可能跨设备，回到常规排产，我方常规交付周期为 7–15 天。

四、批量数量如何改变时间账

批量对时间的影响不在于能否打印完成，而在于同一时间窗口内可并行处理的数量。同批 3 件可以排在同一台设备连续出，一两个小时一个、陆续完成；同批 30 件必须由多台设备分担，清洗、去支撑、固化、晾干逐件排队，末端成为瓶颈。若这 30 件下午两点才启动打印，当天取件基本无法实现，即使建模与切片都已提前完成。

五、适用边界

当天取件成立的前提是模型已定稿、件型在单台设备成型空间之内、且没有喷涂等跨夜工序。属于以下类别的订单当天无法完成：小批量大件、需喷涂的件、需钣金或 CNC 配合的件、需先改模再打的件。若贵司的项目落在这些类别，建议按次日或常规排产安排，不宜按当天交付倒推计划。